工作原理进料水经多级泵,首先进入预热器,进料水在预热器中被预热后,再进入蒸发器内,被进入的工厂蒸汽加热。进料水沿塔内管子内表面呈薄膜状流下并迅速蒸发,形成第二次蒸汽。经螺旋板强制旋转,产生极强的离心力。热原存在于蒸汽与水的混合物液滴中,由于液滴和蒸汽粒子的质量相差若干几何级数。带有液滴的湿蒸汽在高速旋转下,使该系统里的微滴及微粒分离的加速度甚至达到几百地心引力的加速度,从而完成蒸汽热原的分离。由于其汽液分离在蒸发室内完成,因此热量损失少。二次蒸汽中的液滴被分离后,沿塔内壁流下并排出。通过螺旋板的蒸汽微粒就是纯蒸汽,从出口流出,供用户使用。工业蒸汽的冷凝水从蒸汽凝水排放口排出。操作过程噪声小,设备维修方便,不需要特别的空间及高度。全自动纯蒸汽发生器供应商家
制造标准规范a)国家质量技术监督局《固定式压力容器安全技术监察规程》;b)2016版《特种设备监察条例》;c)其主要受压元件应符合GB150“钢制压力容器”和GB151“管壳式换热器”的规定;d)2015版中国《药典》“注射用水”要求;e)JB/T20031-2016《纯蒸汽发生器》;f)设计、制造、材料、所有部件的供应以及配置符合GMP要求。3.4制造规范3.4.1材料要求a)凡接触进料水、二次蒸汽部分均采用316L质量不锈钢。b)选用卫生级的管件、球阀和隔膜阀;c)隔膜阀的膜片及管件密封件选用PTEF材质,有效防止纯蒸汽的再次染菌,达到GMP规范要求;d)采用DIN14301(AISI304)不锈钢做框架全自动纯蒸汽发生器保养纯蒸汽发生器设备上无移动部件,操作起来比较安静,安全和可靠。
◆所有热的表面均有保温层且外部用304不锈钢壳体围绕。◆设备上无移动部件,操作起来比较安静,安全可靠。◆可靠的PLC控制,标准化程序。◆完整的DQ/Q/QQ文件验证及服务系统。◆易于操作及维修。◆控制系统:采用PLC自动控制技术,实现客户不同的控制要求。从 基本的纯蒸汽品质判断和分配,到更高级的如各介质连续调节、与存储系统联动、分级密码控制甚至到蒸发量变化的控制,可以说细致入微。◆整机性能工厂测试:在整机测试车间,按照确定的程序,模拟实际工作环境,进行整机测试。
1.技术要求:(1)设备安装时,侧面及后面需留适当的空间,以便于布管和维修。(2)设备安装,在排水沟的适当位置,以便排除污水。2.环境条件:(1)室内空间及地面承重参照技术参数的要(2)室内温度不得低于5℃,以免冻坏仪表器件及管道。3.接管要求:设备各管路的配管应与其管口的直径一致。安全阀的自动开启压力为(表压)纯蒸汽发生器设备安装要求:1.技术要求:(1)设备安装时,侧面及后面需留适当的空间,以便于布管和维修。(2)设备安装,在排水沟的适当位置,以便排除污水。2.环境条件:(1)室内空间及地面承重参照技术参数的要(2)室内温度不得低于5℃,以免冻坏仪表器件及管道。3.接管要求:设备各管路的配管应与其管口的直径一致。安全阀的自动开启压力为。蒸汽主要用途有加热/加湿;还可以产生动力;作为机器驱动等。
真正的厂家直销上海红鹿生物工程有限公习专注于流体设备,食品、化妆品及制药冻干整体解决方案。公习拥有专注于制药行业二十余年的专家团队。作为生产厂家,拥有现代化的生产工厂,专业的生产设备,专业的技术人员,只为品质保障,全心全意为您服务是我们的宗旨,给您提供满意运合的产品是我们永恒的追求!欢迎广大客户朋友来厂参观指导!电加热纯蒸元发生器本机是用电加热。电能转化为蒸汽能,经过电加热、蒸发、分离、再蒸发、产生无热源高饱和、高质量、效果***,比一般纯蒸汽发生器具有更明显的优势。结构材质:所有与原料水,纯蒸汽及注射用水接触的部位均为316L材质。工业纯蒸汽发生器方案设计
纯蒸汽发生器是使用注射用水或纯化水制取纯蒸汽的设备。全自动纯蒸汽发生器供应商家
纯蒸汽发生器的技术特点:列管降膜式蒸发原理进水多级预热,降低运行成本两段式三级分离(共六级)技术,纯蒸汽品质满足HTM2010(EN285)所定义的不凝性气体含量、饱和度(干度)、过热度要求在线检测、记录纯蒸汽温度、压力、凝水电导等参数内部电解抛光处理,符合GMP要求提供DQ、OQ、IQ、PQ、FAT、SAT全套验证文件。国内 两段式三级分离技术:一段:在蒸发器内完成三级分离(导向撞击分离、重力分离、螺旋离心分离)二段:蒸发器内出来的纯蒸汽再次经过储气分离器进行三级分离共经过六级分离全自动纯蒸汽发生器供应商家
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